Síťový pás pro pyrolýzní pec fotovoltaických panelů: Průvodce výběrem a trvanlivostí

Recyklační linka fotovoltaických panelů běží rychlostí své nejslabší složky a v kontinuální pyrolýzní peci je touto složkou často síťový pás. Pás nese panely s ukončenou životností skrz zónu tepelného rozkladu, kde se zapouzdření EVA rozbije, což umožňuje oddělit sklo, křemíkové články a kovové pásky pro obnovu. Provozní podmínky jsou neúprosné: trvalé teplo, kyselé těkavé látky a nepřetržité mechanické cyklování. Specifikace pásu určuje dobu provozuschopnosti linky, čistotu regenerovaných frakcí a náklady na zpracování každé tuny panelů.

Proč síťový pás definuje výkon pyrolýzy

Síťový pás v pyrolýzní peci PV panelů není pasivním dopravníkem. Nastavuje tepelnou historii každého panelu, který se pohybuje v zónách předehřívání, rozkladu a chlazení. Rychlost pásu, teplota zóny a otevřená plocha tkaní se kombinují a řídí, jak rychle EVA změkne a vypaří se. Pokud pás omezuje proudění plynu, vynořují se panely s neúplně rozloženým zapouzdřením a následné separační zařízení má potíže s výrobou čistého skla a frakcí buněk.

Pás také musí udržovat panely stabilní. V místě přenosu mezi horkou sekcí pece a chladicím tunelem může pás, který se nerovnoměrně ohýbá, způsobit posun nebo zaseknutí panelů. Jediné zaseknutí může zastavit celou linku na několik hodin, a proto na chování pásu záleží stejně jako na jeho tepelné odolnosti.

Teplotní odolnost a výběr slitiny

Většina procesů pyrolýzy fotovoltaických panelů probíhá mezi 400 °C a 600 °C. Na spodním konci se EVA rozkládá pomalu a proces odstraňuje hlavně těkavé organické látky. Na horním konci je rozklad rychlý a karbonizace je úplnější, ale pás je vystaven vyššímu tepelnému namáhání. Někteří operátoři tlačí směrem k 650 °C, aby zvýšili propustnost. Každý další stupeň zkracuje životnost řemene, takže realistická trvalá provozní teplota je první věcí, kterou je třeba definovat před výběrem řemene.

Druhy nerezové oceli běžně používané pro pásy pyrolýzních pecí jsou shrnuty níže.

V praxi je většina pásů PV pyrolýzních pecí specifikována v 310S nebo podobné jakosti s vysokým obsahem chrómu a niklu, protože kombinace odolnosti proti tečení a odolnosti proti oxidaci při 550-650 °C je to, co udržuje pás v určitém rozměru. Stejné materiálové inženýrství použité v Síťové pásy pro sintrovací pece fotovoltaických článků platí přímo pro pyrolýzní provoz, protože oba procesy vyžadují pás, který drží své rozměry při trvalém tepelném zatížení.

Velkoobchod Dodavatelé síťových pásů pro sintrovací pece fotovoltaických článků, továrna - Yan Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd je Čína velkoobchodní dodavatelé a továrny na fotovoltaické články sintrovací pece pletiva a továrna, d... Zobrazit produkt →

Chemická kompatibilita s vedlejšími produkty pyrolýzy

Teplota je jen polovina příběhu. Když se zapouzdřující látka EVA rozloží, uvolňuje kyselinu octovou a řadu organických těkavých látek. Fluoropolymerové zadní vrstvy mohou za určitých podmínek uvolňovat fluorovodík a pasty pro stříbrné přípojnice mohou zanechávat kyselé zbytky. Společně tyto vedlejší produkty tvoří korozivní atmosféru, která napadá pás, zejména nad 450 °C.

Primárním problémem je kyselina octová. Napadá nerezovou ocel na hranicích zrn, když je kov držen v rozsahu citlivosti, což je u nerezové oceli 304 přibližně 500-800 °C. Přesně tam fungují pyrolýzní pece. Pás 304 může způsobit povrchové praskání během měsíců, zatímco pás 310S ve stejné peci může běžet roky.

Vlhkost urychluje útok. Panely uložené venku často nesou zbytkovou dešťovou vodu a kombinace vlhkosti, kyseliny octové a tepla je mnohem korozívnější než samotné suché teplo. Předehřívací sekce, která odpaří volnou vlhkost předtím, než panel dosáhne zóny rozkladu, měřitelně sníží korozi pásu.

Struktura pásu, proudění vzduchu a podpora panelu

Průměr drátu a velikost otvoru oka jsou dvě strukturální proměnné, které nejvíce ovlivňují pyrolýzní výkon. Otevřená plocha 30-50 procent umožňuje horkým plynům proudit přes obě strany panelu a zkracuje dobu zdržení potřebnou k rozkladu EVA vrstvy. Menší otvory poskytují lepší podporu panelu a méně povrchových značek, ale omezují proudění vzduchu a přidávají tepelnou hmotu, která musí být ohřívána a ochlazována při každém průchodu.

Rozteč sítě také ovlivňuje manipulaci s materiálem. Těsný povrch zabraňuje tomu, aby malé úlomky skla a křemíku spadly do komory pece, kde se mohou hromadit nečistoty kolem hořáků a teplotních čidel. Současně musí pás zůstat dostatečně pružný, aby se mohl hladce pohybovat kolem hlavových a ocasních ozubených kol, aniž by došlo k vytvoření trvalého nastavení.

Konstrukce hran

Konstrukce hran je nejběžnějším bodem opotřebení na pyrolýzním pásu. Tři praktické možnosti jsou tkané okraje lemů, svařované okraje a řetízkové okraje. Pro linky manipulující s těžkými panely nebo časté operace stop-start poskytují hrany řetězu nebo zesílené svařované hrany lepší sledování a přenos nákladu. Správná volba závisí na průměru řetězového kola a dostupném prostoru pro vratný pramen řemenu.

Principy designu sítě za nimi Síťové pásy pro sušení PV článků ukázat, jak otevřené vazby řídí proudění vzduchu v kontinuálních solárních procesních linkách. Pyrolýzní pásy se řídí stejnou logikou proudění vzduchu, ale s těžším drátem a korozivzdornějšími slitinami, protože atmosféra je mnohem agresivnější.

Velkoobchodní dodavatelé síťových pásů pro sušení PV článků, továrna - Yangzhou Yafei Mach Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd je Čína velkoobchodní dodavatelé síťových pásů a továrna na sušení PV buněk, podrobnosti: PV ce... Zobrazit produkt →

Režimy údržby, napínání a poruch

Nejčastější příčinou předčasného selhání řemenu v pyrolýzním provozu není výběr slitiny, ale nesprávné napnutí. Příliš napnutý pás natahuje drát za jeho mez pružnosti a urychluje tečení. Příliš volný řemen klouže po řetězových kolech, což způsobuje nerovnoměrné rozložení zatížení a místní opotřebení.

Pravidelné kontroly by se měly týkat tří zón. Zpětný proud pod pecí je místo, kde se pás ochlazuje a kyselý kondenzát se může shromažďovat. Oblast záběru řetězového kola je místo, kde se poprvé objevuje opotřebení hran, ve formě podlouhlých děr nebo prasklých svarů. A přechod do chladicí sekce je místo, kde může rychlá tepelná kontrakce prasknout dráty.

Prodloužení dráhy

Změřte rozteč pásu během plánovaných zastávek údržby. Většina pásových vazeb má měřitelnou rozteč, která se mění s opotřebením pásu. Trvalé prodloužení o více než 2-3 procenta je varováním, že se řemen blíží ke konci své životnosti. Jeho výměna během plánované odstávky stojí mnohem méně než selhání v polovině provozu.

Součástí programu je i úklid. Zbytky uhlíku a usazeniny tavidla se hromadí na povrchu drátu, časem tvrdnou, snižují proudění vzduchu a zachycují korozní sloučeniny na kovu. Praktickým způsobem, jak prodloužit životnost, je naplánovaný cyklus vyhoření, provozování prázdného pásu při teplotě se zvýšeným průtokem vzduchu.

Kritéria výběru a náklady životního cyklu

Číslo, na kterém záleží při porovnávání cenových nabídek řemene, není cena za metr čtvereční, ale náklady na provozní hodinu po dobu očekávané životnosti řemene. Pás 310S, který stojí o 40 procent více než pás 304, ale ve stejné peci vydrží třikrát déle, je ekonomičtější nákup.

Před objednáním položte výrobci pásu tyto otázky:

1. Při jaké trvalé provozní teplotě byl testován celý tkaný pás, nejen při hodnocení slitiny drátu?
2. Jak navržená konstrukce okraje zvládne průměr řetězového kola v mé peci?
3. Jakou toleranci rozteče lze dodržet a odpovídá stávající rozteči zubů řetězového kola?
4. Lze dodat náhradní řemen se stejnou vazbou a slitinou pro účely inscenace?

Výrobci se zkušenostmi v pásování průmyslových pecí, včetně Aplikace dopravníků pro tepelné zpracování , může obvykle poskytnout praktičtější návod než dodavatelé univerzálních dopravníků. Inženýrský přístup, na který se to vztahuje průvodce výběrem sítového pásu slinovací pece se přímo promítá do plánování pyrolýzních pecí.

Nakonec ověřte šířku a průměr drátu podle skutečného výkresu pece. Malá odchylka šířky může způsobit pohyb pásu proti stěně pece a změna průměru drátu ovlivňuje jak otevřenou plochu, tak odolnost pásu vůči soustředěnému zatížení panelu. Tyto detaily určují, zda pás přežije svůj první rok.

Síťový pás pyrolýzní pece fotovoltaických panelů není komoditní náhradní díl. Jeho slitina, výplet, konstrukce hran a plán údržby určují, jak dlouho recyklační linka poběží mezi zastávkami, jak čisté jsou frakce regenerovaného skla a křemíku a jak předvídatelný zůstane provozní rozpočet. Výběr řemene pro skutečnou provozní teplotu, kyselé vedlejší produkty rozkladu EVA a mechanické zatížení pece je to, co odděluje linku, která splňuje cílovou kapacitu, od linky, která každý druhý týden tráví neplánované opravy.